Bicikloproduktanto ŝanĝis produktadon de siaj titanaj biciklopartoj al Cold Metal Fusion (CMF) teknologio de germana 3D presa oficejo Materialoj.
La du kompanioj kunlaboros por uzi CMF por presi 3D-titanajn komponantojn kiel kranko-brakojn, kadrajn konektilojn kaj ĉenstagilojn por titania vojbiciklo, dum posedanto kaj kadro-konstruanto havas pli Amu ĉi tiun teknologion.
"Ĉar estas tiel proksime rilata al parto-disvolviĝo, emfazis la avantaĝojn de nia teknologio al ni dum la konversacio," diris, Aplika Inĝeniero ĉe .
estis disigita en 2019 de la polimera esplorinstituto, Germanio. La fondintoj de la firmao estis en misio desegni procezon kiu igus serian 3D-presadon pli malmultekosta kaj pli alirebla, tiel antaŭenigante la evoluon de CMF.
CMF vaste kombinas metalan sinterizadon kaj SLS en nova fabrikada tekniko, kiu estas diferencigita de tradiciaj SLS-procezoj per proprietaj 3D-presaj materialoj. La metala pulvora materialo de la firmao estas kombinita kun plasta ligila matrico por plibonigita fluo kaj kongruo kun malsamaj maŝinoj.
La kvar-ŝtupa CMF-procezo unue ĝisdatigas la CAD-dosieron de la cela objekto, kiu tiam estas generita tavolo post tavolo en maniero simila al SLS 3D-presado, sed ĉe temperaturoj sub 80 °C. Funkciado ĉe pli malaltaj temperaturoj signife reduktas hejtado kaj malvarmigotempoj. , forigante la bezonon de ekstera malvarmiga ekipaĵo, dum ankaŭ provizante energion kaj tempoŝparojn.
Post la presa etapo, la partoj estas malblokitaj, post-prilaboritaj, grasigitaj kaj sinterigitaj.Dum la presa procezo, la plasta ligilo enhavita en la propra pulvorrezino de Headmade estas fandita kaj uzata nur kiel subtena strukturo, liverante partojn, kiujn la kompanio asertas, estas kompareblaj. al tiuj produktitaj per injektomuldado.
La partnereco kun ne estas la unua fojo, kiam la kompanio uzas CMF-teknologion por la produktado de biciklopartoj. Lastan jaron, partneris kun 3D presa servo por evoluigi novan 3D presitan biciklopedala dezajno nomita .Origine disponebla por malantaŭen kickstarter, senpagaj titanaj pedaloj lanĉitaj. poste tiun jaron sub la komuna marko.
Por ĝia plej nova biciklo-rilata projekto, Headmade denove partneris kun Element22 al 3D presataj titanaj komponantoj por titanaj vojbicikloj. La estis desegnita por esti sporta vojbiciklo, do ĝi bezonis daŭrajn pez-optimumigitajn komponentojn.
Kadrofaristo Sturdy ne estas fremda al 3D-presado, antaŭe laboris kun metala 3D-presa servoprovizanto 3D por produkti titanajn partojn por siaj aliaj vojbiciklomodeloj.Sturdy elektis 3D-presadon kiel integran parton de sia kutima bicikloframa komerco pro sia kapablo por produkti partojn kun kompleksaj geometrioj ne eblaj kun tradiciaj produktadmetodoj.
Rimarkante la kromajn avantaĝojn de CMF, Sturdy nun turnis la produktadon de pluraj titanaj biciklopartoj al la teknologio. La teknologio estas uzata por produkti 3D presitajn konektilojn, kiuj estas velditaj al poluritaj tuboj sur la kadro kaj kiuj povas akomodi gravajn biciklokomponentojn kiel stiriloj. , seloj kaj malsupraj krampoj.
La ĉenstagoj de la biciklo ankaŭ estas faritaj tute el komponentoj 3D presitaj per CMF, same kiel la krankobrakoj de la modelo, kiujn Sturdy nun distribuas kiel parto de sendependa krankokompleto.
Pro la kutima naturo de la komerco, ĉiu parto de ĉiu biciklo estas strukture simila en dezajno, sed neniuj du bicikloj estas similaj. Kun partoj adaptitaj al ĉiu rajdanto, ĉiuj komponentoj estas malsame grandecoj, kaj amasproduktado nun estas ekonomie realigebla danke al CMF. teknologio.Fakte, Sturdy nun celas fari triciferan jaran produktadon.
Laŭ li, ĉi tio estas pro la bonega proceza stabileco de CMF kaj la rezulta ripetebleco de komponantoj, kio faras kadran kaj parton produktadon pli facila kaj pli efika.La teknologio ankaŭ reduktas streĉon sur metalaj partoj kompare kun produktoj produktitaj uzante , kaj la plibonigita parto. surfaco atingita per la teknologio simpligas la surfacan finprocezon de komponantoj.
Fortika ankaŭ atribuas la pliigitan efikecon al la reduktita kvanto de preparo necesa por integri CMF-presitajn komponentojn en la bicikloproduktadprocezon kompare kun partoj. La pli alta partkvalito disponigita fare de CMF plue signifas ke multe de la laboro povas esti farita surloke ĉe produktadinstalaĵo, kiu siavice reduktas kostojn kaj kunordigon kun diversaj servoprovizantoj.
"La produktado de ĉi tiuj partoj nun estas tute transprenita de titanaj specialistoj, kaj ni ĝojas kontribui al nia teknologio por certigi, ke ĉi tiuj mirindaj vojaj bicikloj trovos multajn kontentajn klientojn,"
Laŭ pli ol 40 ĉefoficistoj, gvidantoj kaj spertuloj, kiuj kunhavis siajn antaŭvidojn pri tendenco de presado en 2022 3D kun ni, progresoj en materiala atestado kaj kreskanta postulo je alt-efikecaj materialoj indikas, ke fabrikistoj estas certaj pri aldona fabrikado-teknologio, Kaj la kapablo de la teknologio ebligi amason. personigo estas atendita alporti "grandan valoron" al multaj aplikoj, profitigante industriojn kaj homojn.
Abonu la Informilon pri 3D-Presado-Industrio por la plej novaj novaĵoj pri aldona fabrikado. Vi ankaŭ povas resti konektita sekvante nin en Twitter kaj ŝatu nin en Fejsbuko.
Ĉu vi serĉas karieron en aldona fabrikado? Vizitu 3D-Presajn Laborpostenojn por lerni pri gamo da roloj en la industrio.
Abonu nian kanalon por la plej novaj 3D-presantaj videoklipoj, recenzoj kaj reludioj de retseminario.
estas teknika raportisto por 3D kun fono en B2B-publikaĵoj kovrantaj fabrikadon, ilojn kaj biciklojn. Skribante novaĵojn kaj funkciojn, ŝi havas fervoran intereson pri emerĝantaj teknologioj influantaj la mondon en kiu ni vivas.